Suuritiheyksisen polyeteenin valmistusprosessi

Posted on
Kirjoittaja: Monica Porter
Luomispäivä: 15 Maaliskuu 2021
Päivityspäivä: 3 Heinäkuu 2024
Anonim
Suuritiheyksisen polyeteenin valmistusprosessi - Tiede
Suuritiheyksisen polyeteenin valmistusprosessi - Tiede

Sisältö

Kuvaus

Suuritiheyksinen polyeteeni (HDPE) on pitkäketjuinen polymeeri tai muovi. Polyeteeni on yleisin muovimuoto maailmassa, ja sitä voidaan käsitellä monin tavoin, esimerkiksi HDPE: n avulla, jotta siitä tulisi ohut, joustava, pörröinen tai vahva ja kova. HDPE: tä käytetään pääasiassa puumuovikomposiiteihin, kuten muovipuutavaraan. Se on myös puhallusmuovattu muovipullojen, kuten soodapullon, valmistamiseksi.


tuotanto

Puumuovikomposiittien valmistus on HDPE-valmistuksen yleisin muoto. Prosessi alkaa kolmella suurella lämmitettyllä säiliöllä. Ensisijainen säiliö sisältää maakaasujohdannaista, nimeltään etaani. Etaani kuumennetaan selvästi kiehumispisteen yläpuolelle ja pumpataan sitten sekoitussäiliöön. Toisesta säiliöstä tulee bentseeni, joka yhdistettynä ylävalaisimien UV-säteilyyn toimii kemikaalina etaanin polymeroinnissa. Tämä tarkoittaa polyeteenin valmistamista kaikissa tarkoituksissa ja tarkoituksiin, mutta siitä, miten sitä seuraavaksi käsitellään, on se, mikä tekee siitä erittäin tiheän polyeteenin. Kemikaali pumpataan sarjaan leveitä, matalia levymäisiä metallisia kouruja. Sen sijaan, että annettaisiin jäähtyä, kemikaali keitetään alhaisella lämmöllä, jotta siepattu ilma ja happea vapautuvat. Tästä eteenpäin kourut valuu sarjaan pystyssä oleviin metallimuotteihin, jotka sisältävät silputtua puukuitua. Kun HDPE-levyt on annettu jäähtyä noin kahdeksan tuntia, ne voidaan toimittaa jälleenmyyjille ja tukkumyyjille.


Pullonpuhallus

Puhallusmuovaus on identtinen puumuovilevyjen valmistuksen kanssa siihen pisteeseen asti, että HDPE valuu istuimista. Se pidetään ilmatiiviisti lämmitetussa säiliössä, jossa venttiili laittaa mitatut nukkeet siitä ilmakompressorien sarjoihin. Jokainen kompressori sopii pullon muotoiseksi metallimuotiksi. Samalla kun kompressori kaataa ilmaa muottiin, ilmapalloilleen HDPE muotista, toinen kompressori toimii pumppaamaan ilmaa muotista, jotta HDPE sopii täydellisesti. Pyöreä partaveitsi leikkaa ylimääräisen muovin ilmakompressorin päästä, joka suoritetaan sitten happohauteella ja erillisellä vesihauteella sen puhdistamiseksi jäljellä olevista jäännöksistä seuraavaa käyttöä varten. Jäähdyttävän HDPE: n pää, jolla on tähän mennessä ollut kitti, on leimattu pullon suun ja ruuvikannan muotoon. Kun se on täysin jäähtynyt, muotti jakaa puoliksi pudottaakseen muovipullo suppiloon, jossa elävät työntekijät puhdistavat sen ja puhdistavat pullon reunat tai puutteet.