Sisältö
- Höyry- tai kaasuolosuhteet
- Nesteen fysikaaliset ominaisuudet
- tarjottimet
- Pudota
- Mekaaninen toimintahäiriö
- Vaahdonestoaine
Tislauskolonnin vaahtoaminen on nesteen laajenemista, joka tarjoaa korkean pinta-alaisen neste-höyrykontaktin. Vaikka yksi tislauskolonnin toimintahäiriöiden harvinaisimmista syistä, vaahtoaminen voi lisääntyä, kunnes yhden lokeron neste sekoittuu yllä mainitun lokeron nesteeseen prosessissa, jota kutsutaan kulkeutumiseksi. Tämä prosessi vähentää höyry-neste-tasapainoa, hidastaen tislausprosessia. Liiallisella vaahdolla voi olla monia syitä.
Höyry- tai kaasuolosuhteet
Tislauskolonnin vaahtoaminen voi johtua höyryn tai kaasun kulkeutumisesta. Tämä voi johtua siitä, että kaasun nopeus on liian korkea tai haihtumisnopeus on liian nopea.
Nesteen fysikaaliset ominaisuudet
Nesteen fysikaaliset ominaisuudet voivat muodostaa vaahdon. Kaukana zpc: stä (nollavarauspiste) oleva pH tarkoittaa, että nesteellä ei ole oikeaa happamuusmäärää.
Luonnossa esiintyvät rengaspolymeerit ja pinta-aktiiviset aineet (yhdisteet, jotka vähentävät nesteen pintajännitystä), seokseen lisättävät kiinteiden aineiden hiukkaset ja mekanismin osina kerääntyvät korroosiopartikkelit auttavat tuottamaan ei-toivottua vaahtoa.
Joskus syyllinen liuotetaan C02 syöttöletkuun.
tarjottimet
Sarakkeessa käytettyjen lokeroiden suunnittelu, kunto ja sijoittelu voivat lisätä vaahtoamisongelmaa. Esimerkki on, kun yläpuolella oleva irrotettava tila ei ole tarpeeksi korkea. Tämä tarkoittaa, että tarjottimia ei ole erotettu toisistaan riittävän kaukana toisistaan, jotta pohjalokeroissa oleva neste ei vaahtoa ylemmille lokeroille.
Pudota
Suurien nestemäärien vaikutus syöttöletkusta, joka putoaa öljypohjan pienemmille alueille, luo vaahtoa. Mitä suurempi pudotus, sitä vähemmän vaahtoa syntyy. Tämä tila on enemmän ongelma tarjotinpylväskuoppeissa, joissa neste putoaa kuin vesiputous, kuin pakkauskolonnikannattimissa, joissa neste putoaa enemmän kuin sade.
Mekaaninen toimintahäiriö
Vaahtoaminen voi tapahtua mekaanisten ongelmien vuoksi, kuten mekaaninen vaahtomurskain ei pyöri tai ohjauslevyn vaahtomurskain on vaurioitunut tai suunniteltu väärin.
Vaahdonestoaine
Vaahdonestoaineet, jotka sisällytetään säännöllisesti seokseen, voivat olla tehottomia. Tämä voi johtua siitä, että niitä lisätään väärin nopeudella tai käytetään väärää tyyppistä agenttia.